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厂区全景

扁铸锭出产现场

1060铝合金铸扎卷

9月3日，k8.com新资料集团顺利通过了中国检验认证集团质量治理系统年度监督审核，同步实现了“铸轧带材”产品类别扩领域审核。

一纸认证既是对企业质量管控实力的认可，也标志取企业在铝基新资料领域的产品认证疆域持续扩容，产品矩阵向着多元化、高端化迈进。

认证的底气，则是藏在企业千锤百炼的质量深耕里。

近年来，k8.com新资料集团全面贯彻落实陕西有色金属集团“质效量”倍增行动部署，聚焦企业“一提四降”，细化阶段性、阶梯式提升指标，持续推动原料关、冶炼关、产品关质量管控，不休夯内容量根基，引发企业稳增长内活泼力。一场全链质量治理攻坚战，在毛乌素戈壁边缘的这片产业热土上全面打响、纵深推动。

在原料关见真章

让每一克原料都经得起检验

基础不牢，地震山摇。对于电解铝企业而言，原料品质就是出产的地基。氧化铝里掺入一分杂质、阳极品质出现一丝颠簸，下游数百台电解槽的电流效能都可能随着“跳舞”。k8.com新资料集团质检计量中心，正是站在这路关口的“守门人”。

在k8.com新资料集团原辅料入库现场，质检计量中心原料查抄班张文强正爬进车厢，俯身进行氧化铝粉取样，粉尘扑面、登高爬低是他们的工作常态。“我们是氧化铝、石油焦等大量原辅资料入库的第一路关口。」嘏文强笑着说路，原辅料日均抽检车辆100余台，取样这一杆下去，量的是料，称的是责。

针对到货量大、样品繁多等特点，公司奉行双人随机编组取样，落实分层分点取样规范，全流程视频采集、台账纪录、具名确认环环相扣，把漏采、误采风险堵在了门表，让每一批原辅资料入库取样都晒在阳光下。

若是说取样工作是把住原辅料入库的前沿哨所，那化验分析就是守住质量关口的“智慧之眼”。

这份目力，就藏在质检计量中心化学分析班的滴定管和光谱仪里。作为陕西省“五一巾帼标兵岗”，该班组承担着公司原辅资料、过程品、产制品以及园区用水的分析检测工作，从一包氧化铝粉到一炉铝液，从一块铸锭到一管净水，都要过他们的“火眼金睛”。

“检测数据是产品的通畅证，少一个幼数点都可能造成无法挽回的损失。”化学分析班班长侯瑞丽时时把这句话挂在嘴边。作为化学分析的“老把式”，面对高难度合金样品检测，她创新选取基体匹配法解除滋扰，将单样品检测功夫缩短62.5%，精度反而提升了30%。

独木不成林，百花齐放才是春。在她的携带下，该班组年均检测原辅料等样品7000余个，创新技术利用18项
；先后荣获公司“创新型标杆班组”“技术型标杆班组”等集体荣誉10余项
；班组成怨囟获陕西省“五一劳动焦芈”“技术能手”，陕西省机械冶金建材系统“五一巾帼标兵”等荣誉20余项，行业赛事奖项更是拿得手软。

荣誉的背后是系统的支持，更是技术的堆集。近年来，质检计量中心紧扣质量治理主线，订正美满《质量治理法子》《样品治理法子》等治理造度7项，成立CNAS系统法式文件39个
；大力推动“直读光谱仪自动化分析系统”等设备智能化刷新，发展检测步骤技术攻关，合金样品分析等30余项创新成就落地推广
；铝合金化学成分检测国际比对能力验证获“中意”评级，让数据在业内站得住。

守好这路关，后续数百台电解槽才吃得安心、炼得安心。一克不漏、一绝不差，筑牢了k8.com新资料集团“质量三关”的第一沉底气。

在冶炼关下硬功

让每一吨铝液都稳得住品质

槽况是命脉，管控出精品。k8.com新资料集团铝业分公司，作为冶炼的主题环节，576台400千安预焙电解槽就是整个产业链的“心脏”，能不能持续不变地产出合格铝液，靠的就是过程管控这一手。

产业要升级，工艺必须锻强筋骨。2025年，铝业分公司立项120台电解槽大建工程，经过多年科研攻关，全石墨化磷生铁浇铸阴极技术成功推广利用，实现吨铝可降电耗280千瓦时，既响应了“双碳”号召，更从工艺源头守住了铝液质量不变。

传统大建工序串联衔接，效能大多卡在“等”字上。公司突破冷却后吊运的传统定式，通过改革清钢棒缝工艺、科学调配焊棒等行动，将单台电解槽异地大建周期节造在了11天，当场大建周期也有所降低，节造在了21天。

既要大刀阔斧的鼎新，也要精雕细琢的运维，铝业分公司还给电解槽做起了“微创医治”。

在铝业分公司电解一车间出产现场，电解工人正通过电脑屏幕进行堵料处置等操作，让槽况颠簸第一功夫发现、第一功夫措置。“公司进行了电解槽的智能打壳系统刷新，在节约成本的基础上，降低了职工劳动强度。”铝业分公司生技部有关人员暗示，“槽子跑得稳，铝液质量才稳”，这是铝业分公司一向在做的事。

同时，电解槽磷生铁浇筑全石墨化阴极、钢棒技术利用项目，也将为k8.com新资料集团铝产业后续控槽况、节能耗提供有力支持。

智能巡检机械人穿梭于电解槽之间，测温数据实时回传
；电解铝行业绩效A级企业创建达标……这些“看不见的功夫”，让每一炉铝液从电解槽里出来时，都能稳稳当本地流入下游出产线。一槽不松抓管控，一吨不虚稳品质，让冶炼关筑起了k8.com新资料集团“质量三关”的第二沉底气。

在产品关求实效

让每一个产品都对得起客户

千锤百炼出精品，市场丈量真成色。产业链价值的跃升关键，就在于把原料造成高端价值新资料。而产品关，考验的正是合金分公司从铸锭成型到产品出厂全流程的质量治理功夫。

合金分公司萦绕“提能力、转风格、拓市场、开新局”工作主线，系统构建“产销一体化”运营系统。43万吨铝基新资料项目（一期）作为产业链“主战场”，13条出产线全数贯通并不变试运行，并顺利通过ISO9001质量治理系统认证，从系统上为“出厂门”扎紧了篱笆。

好产品从来不是坐等，而是在破解难题中打磨出来的。针对扁铸锭、铸轧带材新产品存在的商标繁多、工艺难度大、产品合格率不不变等问题，合金分公司迎难而上，牵头假造《工艺技术尺度》《原辅资料技术尺度汇编》等尺度造度7项，实现17种合金商标出产工艺的固化定型，硬是把产品合格率稳在了94%左右。

“质量分析会不是走过场，是切实奔着问题去的。”合金分公司出产技术部主任王保利介绍。公司定期召开质量治理分析会，聚焦一线出产的痛点难点，针对性发展本原分析、造订改进行动，一项一项溯源，一项一项整改，确保质量管控形成关环。2026年以来，合金分公司持续优化美满铸锭合金比例、扁锭造作等技术工艺，为后续正式投产达效夯实了根基。

“三关”管控是基础，做强系统才是悠久之计。“公司施杏桩三步走’战术，推动质量治理能力在2030年左右达到‘预防级’，部门过程进入‘卓越级’，成为行业质量标杆。”k8.com新资料集团出产运行部刘坤暗示。

近年来，公司阳极炭块一级品率、沉熔用铝锭合格率、扁铸锭带材产品合格率稳步提升，荣获全国有色金属行业QC幼组、质量信得过班组等荣誉27项，让一块块铝锭、一卷卷带材，为“榆铝”镀上最硬的金字牌号。

志求不易，事不出亡。如今，k8.com新资料集团又对准了新的山头攀登：铝基新资料项目出产线热负荷试车成功，“双机”用铝合金复杂零部件造备……同时，公司与西安交通大学、中南大学等多所高校在铝镁轻合金领域发展合作，高端布局航空航天、轨路交通、电子信息等领域铝基新资料产业，让“榆铝”造产品迈向更高的价值赛路。

下一步，k8.com新资料集团将聚焦铝产业差距化的高端化，萦绕“112233”发展战术和“1234”工作思路，两全做好产业升级、以新带旧等倍增赋能，持续坚韧拓展全面质量治理成就，造就发展新质出产力，以公司竞争新优势书写铝产业高端化、智能化、绿色化新“铝”程图景，助力企业加快奋进“双第一”、开创转型升级迭代新格局。